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熔煉爐
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IGBT節能串聯諧振電源
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透熱設備

電機轉子加熱

電機轉子加熱

株洲華達科技有限公司是一家專業從事中頻感應加熱成套設備廠家,集研發、生產、銷售于一體的高科技企業,主要設備主要有:IGBT、晶閘管串聯諧振成套設備。咨詢熱線:400-188-6820
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詳情介紹:

  一、產品的應用
  IGBT節能加熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求采用100Hz-200KHz電源進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造、也可用于棒料、長棒料的透熱補溫,蘭淬下料,在線加熱,局部加熱及鋼管熱彎和擴管 等。金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理。
  二、與可控硅中頻爐相比在經濟方面的優勢
  我公司為某鍛造廠更換的一臺GTR-600-IGBT的節能中頻透熱爐,年產6000噸產品,平均電費0.7元/度,變壓器基本電費20元/千伏安.月。以下是可控硅中頻熔煉爐與IGBT熔煉爐的實測費用對比:
  三、主要特點:
  加熱速度快,氧化脫碳少
  由于中頻感應加熱的原理為電磁感應渦流加熱,其熱量是由工件自身產生,所以加熱速度快,氧化少,效率高,工藝重復性好。
  自動化程度高,可實現全自動操作
  選用自動上料機構和出料自動分檢裝置,配上工業計算機或人機界面可實現全自動操作。
  加熱溫度均勻,溫度控制精度達到0.1%
  加熱溫度均勻,徑向溫差小。通過溫度自動控制系統可對溫度進行精確控制。
  感應器使用壽命長,更換簡單
  爐襯采用碳化硅或整體打結方式,使用溫度1250℃以上,有良好的絕緣性、絕熱性,耐激冷激熱和抗沖擊性。
  感應器感應線圈的設計功率與實際運行功率的誤差不大于±5%,線圈的絕緣采用先進的絕緣處理辦法來保證,專用的夾緊技術能有效的減少的軸向振動。線圈采用優質T2冷軋厚壁方銅管制作
  對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐,為方便更換和減小更換爐體時的工作量,我公司加熱爐設計為整體快換型。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實現快速更換。
  四、加熱設備主機技術參數
規格型號 功率kw 頻率KHz 進線電壓V 輸入電流A 工作溫度℃ 電耗(kw/h)
GTR-50 50 10-100 380 75 200-1250 <350
GTR-100 100 1-50 380 150 200-1250 <350
GTR-200 200 0.5-50 380 300 200-1250 <350
GTR-300 300 0.5-10 380 450 200-1250 <320
GTR-500 500 0.5-10 380 760 200-1250 <320
GTR-800 800 0.5-8 380 1200 200-1250 <320
GTR-1000 1000 0.5-4 380 1500 200-1250 <320
GTR-1200 1200 0.2-2 380 1800 200-1250 <320
GTR-1500 1500 0.2-2 380 2250 200-1250 <320
GTR-1800 1800 0.2-2 380 2700 200-1250 <320

  五、典型應用
棒料連續中頻感應加熱爐 端部中頻感應加熱退火爐
中頻感應加熱彎管機 高頻焊管設備

電動機轉子感應加熱與軸熱套
鐵路軌道正火設備


PC鋼筋在線退火設備
復合鍋底感應加熱、釬焊設備


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